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GB/T 13519-1992《聚乙烯热收缩薄膜》标准介绍

2011年7月21日 发表评论 阅读评论

GB/T 13519-1992《聚乙烯热收缩薄膜》标准介绍

1主题内容与适用范围
本标准规定了聚乙烯热收缩薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以低密度聚乙烯树脂为主要原料,采用管膜法成型的热收缩薄膜(以下简称薄膜)。

2引用标准
GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB 6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB 13022塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 1130塑料薄膜直角撕裂性能试验方法

3产品分类
产品按收缩比、收缩率分类,见表1。

4技术要求
4.1规格
4.1.1厚度及极限偏差应符合表2的规定。


4.1.2宽度极限偏差应符合表3的规定。


4.2外观
薄膜不允许有影响使用的洞孔、色斑、气泡、鱼眼、折皱、杂质等缺陷。
4.3物理机械性能应符合表4的规定。

5试验方法
5.1试样的制备
将供物理性能测试的薄膜按GB 13022的图1以及QB/T 1130的规定裁取试样,用于测拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度。另外,沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100 mm×100 mm的正方形试样3块,用于测试收缩率和收缩比。
5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB 2918规定进行。
温度:23±2℃;
湿度:常湿;
状态调节时间4h以上。
5.3厚度及宽度
5.3.1厚度
按GB 6672的规定进行。
5.3.2宽度
按GB 6673的规定进行。
5.4外观
在自然光线下目测。
5.5拉伸强度及断裂伸长率
按GB 13022规定进行。试验速度(空载):500±50 mm/min。
5.6撕裂强度
按QB/T 1130的规定进行。
5.7收缩率及收缩比
5.7.1试验装置
5.7.1.1恒温浴槽
用于盛装液体传热介质,容积应足以容纳薄膜框架。
5.7.1.2液体传热介质
传热介质的选择,以对试样无影响为原则。一般选用甘油。
5.7.1.3框架
两个嵌有金属网的框架,其尺寸略大于试样。两金属网间距离为1~3 mm,应不影响试样的自由收缩。
5.7.2试验步骤
在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记,并标明纵、横向,将试样平放入两框架间,接着,迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩,20 s后取出,浸入备用的常温浴中,冷却5 s后取出试样,水平静置,在30 min内测量纵横对称轴尺寸。精确到1 mm,并记录测量数据。

5.7.3计算
5.7.3.1收缩率按式(1)计算:


5.7.3.2收缩比按式(2)计算:

 

5.7.4试验结果,以三组试样试验结果的算术平均值表示,取两位有效数字。收缩率小于或等于0%时收缩比均作为1。
6检验规则
6.1组批与抽样
6.1.1组批
薄膜验收以批为单位。同一批号的原料、同一配方、同一工艺条件生产的同一规格的产品不大于5t为一批。
6.1.2抽样
规格和外观按表5规定进行抽样。抽样时,从供检的每卷薄膜外端先裁去3m,然后裁取1m作外观及规格检验。物理机械性能从任一卷膜上裁取足够长度进行试验。

 

6.2出厂检验
全部项目均需进行出厂检验。
6.3判定规则
6.3.1样本单位质量的判定
规格及外观检验结果有一项不符合本标准规定,则判该样品不合格。
6.3.2交付批质量判定
样本中被检出的规格及外观不合格的样本单位数量不超过表5中所允许的不合格品数时,则判交
付批合格;超过所允许的不合格品数时,则判交付批不合格。物理机械性能检测结果,若有不合格项,应在原批中抽取双倍样对不合格项目进行复验,若仍不合格,则判整批不合格。

7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷薄膜应有下列标志:产品名称、种类、商标、规格、质量等级、本标准编号、净重、批号、生产日期、生产厂名、厂址、检验员章。
7.2包装
每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸等材料包好捆牢。长途运输时还需用其他材料做外包装。
7.3运输
薄膜在运输过程中要轻拿轻放,保证包装完整,防止机械碰撞,避免日晒雨淋,远离热源。
7.4贮存
薄膜应贮存于整洁、明凉干燥的库房内,远离热源。产品应堆放整齐,不得使薄膜挤压变形或损伤。贮存期限自生产日期起不得超过一年。

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