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塑料薄膜常用的加工成型方法

2021年4月14日 发表评论 阅读评论

塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性片材。常用的加工成型方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。

(1)挤出法(T形模法):是将树脂和添加剂加到挤出机的料筒中,加热熔融,挤出片状薄膜,直接流绕在表面镀铬、芯层冷却的金属转鼓上,经过急冷定型,切边,而后进行卷取。此法生产出的是平膜。

(2)吹塑法:吹塑法的成型特点是,从挤出机挤出的熔融树脂经环形间隙机头制成管坯,与此同时,从芯棒的轴向通入压缩空气,用一对夹棍将管状膜夹紧,以保持恒定内压,使其膨胀到所需的直径。冷却定型后,牵引卷取。此法生产的是管状膜。

(3)压延法:是使聚合物通过几个内部受热而相邻逆转的滚筒间隙,连续成型为薄膜的一种方法。薄膜的厚度取决于后一组滚筒的间隙。该法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生产。

(4)流延法:是先将树脂溶于有机溶剂,制成浓度为10%-35%的溶液,并将其过滤、消泡,然后送入流延机,通过流延嘴使溶液流延成一定的厚度的薄膜。

(5)拉伸法:是将热塑性塑片膜,在软化温度与熔融温度之间,沿纵横两个方向进行拉伸的一种薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技术,有单向拉伸和双向拉伸之分,而实际生产中主要采用双向拉伸法。通过双向伸过程,可以改善薄膜的各项性能。

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