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营养粉等成品包装出现瘪袋现象的原因分析

2023年11月9日 发表评论 阅读评论

质量问题:

包装内充填一定体积气体的营养粉等成品包装储存一段时间之后,包装发生瘪袋。

原因分析:

(1) 包装材料

  • 阻隔性较差——包装材料对内部气体的阻隔性较差,如氮气、二氧化碳等,导致内部气体的过多散失,出现瘪袋的现象。
  • 耐揉搓性差——对于铝塑复合卷膜或镀铝复合膜而言,若包装材料的耐揉搓性较差,则易在产品的运输、销售等环节,在外力的揉搓下出现针孔、折痕等现象,导致包装材料的阻隔性降低。

(2) 成品包装加工过程

  • 密封性差——若成品包装的热封效果较差或袋体表面的密封性较差,则在产品的相互挤压、堆码等过程中,出现瘪袋问题。

专家建议:

——关注包装氮气透过量、二氧化碳透过量、氧气透过量、揉搓后的氧气透过量或揉搓后氮气透过量或揉搓后二氧化碳透过量、热封强度、密封性能(负压法)等主要性能的监测。
——改善热封工艺,提高热封效果;对现有包装进行质量改进,或选择阻隔性高、耐揉搓性好的包装材料。

典型质量案例:

——检测样品:蛋白质粉包装用铝塑复合包装袋(客户反映产品储存一段时间之后,包装内部的气体量明显减少)。
——针对性检测项目:氧气透过量、揉搓后氧气透过量、热封强度、密封性能(负压法)。
——试验结果:氧气透过量为0.1891 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa),阻隔性高;揉搓后试样表面出现贯穿性针孔,耐揉搓性较差,无法实现阻隔气体效果;热封强度为36 N/15mm,热封强度较高;密封性能(负压法)试验中,在-40.5 KPa时,袋体的折痕处发生漏气。故包装的耐揉搓性较差,导致包装的密封性差,是引起包装内气体减少的主要原因。
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