在实际生产中，蒸煮后包装袋翘曲甚至脱层是耐蒸煮包装常见的质量问题，这与薄膜受热后各复合层材料的尺寸变化不匹配有关。本文通过对各复合层薄膜热缩性能的检测来判断耐蒸煮复合包装各复合层间热缩性能的匹配性，以避免因此而导致的耐蒸煮包装袋加热灭菌后翘曲或者脱层的质量问题。

优班?塑料软包装云检测体系是基于现行成熟的物联网与云计算技术构成强大、便捷的检测系统平台，使用具有检测数据自动上传功能的各类检测仪器，形成新型包装检测体系。云检测体系可为塑料软包装的生产或使用企业提供真实性高、效率快、使用成本低的自动化包材检测，为企业节省建立实验室所需的场地、仪器购买、仪器及人员培训的费用，极大地减低了企业的投资，节省了社会资源。

目前，国内包装行业多数采用恒温油浴和烘箱来进行薄膜收缩率的检测，而较少测试收缩力值，对ISO 14616-1997与DIN 53369-1976等国际、国外的标准也知之甚少。文章介绍了常用的收缩率测试标准，并重点介绍ISO 14616与DIN 53369收缩力值的测试方法；采用ISO 14616的方法通过试验对低密度聚乙烯LDPE、非结晶型共聚酯PETG、单向拉伸聚苯乙烯OPS、多层共挤聚烯烃POF和双向拉伸聚丙烯BOPP五种材料进行测试。试验表明，通过该方法不仅可以检验聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的收缩性能，也可检验其他热收缩膜的收缩性能。

锂离子电池隔膜作为电池的核心部件，一般以微孔薄膜材料制成，这样在隔离正负极的同时允许锂离子在两极之间的往复通过。当锂离子流通不畅或流通过快、电池隔膜被刺穿、温度过高引起隔膜收缩较大皆有可能造成电池内部短路引发爆炸，因此锂离子电池隔膜的透气性、耐穿刺性及热收缩性的优劣将直接影响电池的使用与安全。

肉肠通常采用肠衣膜包装，在包装的过程中要求肠衣膜具有良好的热收缩性能，即要求肠衣膜具有适宜及均匀的热收缩率、收缩力。若肠衣膜的收缩率或收缩力过大、过小或均匀性较差，则易出现肠体挤压变形或肠衣膜被撑破、肠体包裹不紧实、肠体粗细不均等现象。本文以Labthink兰光FST-02薄膜热缩性能测试仪测试肠衣膜的收缩性能，并介绍了设备的测试原理、参数及简要的测试过程，可为企业测试肠衣膜等收缩膜的收缩性能提供参考。

PVA薄膜根据所用PVA树脂的聚合度、醇解度的不同以及加工生产方法不同，可分为以下3大类型：水溶性PVA薄膜、难溶性PVA薄膜和双向拉伸PVA薄膜.由于PVA薄膜具有众多优良的特性，现已被广泛的应用于各个领域，市场十分广阔，目前，PVA薄膜主要广泛应用于我国农业、食品等行业的包装材料。就现在行业中PVA薄膜的使用情况，Labthink兰光将在本文中结合VAC系列压差法气体渗透仪、有机气体透过率测试系统、智能电子拉力试验机、热缩试验仪等检测仪器，着重介绍双向拉伸PVA薄膜的质量控制检测技术。

饮料瓶外所使用的标签大多为PET、PVC、PP材质的热收缩膜，利用加热原理使套标收缩进行包装。标签在收缩过程中是否可以保持良好的贴合效果，需要监测其收缩率、收缩力等指标是否合适。若热收缩标签膜的收缩率或收缩力过大或者过小，则易导致标签皱缩严重、瓶体发生形变、标签不贴合等现象。本文以新型的薄膜热缩性能测试仪为准，结合ISO 14616标准试验研究了饮料瓶PVC热收缩标签膜的收缩性能，详细介绍了设备的测试原理、参数及测试过程，可为标签膜等热收缩膜的收缩性能测试方面提供技术参考。

近年来，锂电池发展速度较快，由于其具有比能量高、循环寿命长、充电功率范围广、倍率放电性能好等优点，现已广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动自行车等领域。随着锂电池在通讯、IT行业及电动车业的迅速发展，其社会对其安全性问题的关注日益增加，因此，在确保锂电池电性能的同时，更要重视锂电池的安全性能测试。

液态奶黑白膜主要是以PE类树脂、黑白色母料为主要原料，并根据需要加入阻隔性树脂共挤而成的复合膜，其在使用过程中采用油墨表印工艺，因此由制膜过程及印刷过程引入的不溶物等有害成分在酸性、油脂性环境中极易迁移至液态奶中，进而危害消费者健康。所以，需及时采用蒸发残渣等测试设备监测包装接触材料的重点卫生性能。本文介绍了鲜牛奶黑白膜中高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属、脱色试验这四项重点卫生性能，并详细介绍了蒸发残渣仪的检测原理、试验步骤及应用，可为行业内包装材料蒸发残渣的测试提供参考。

RSY-R2薄膜热收缩试验仪的试验步骤